Jan 03, 2023 Dejar un mensaje

Cómo medir y mapear un engranaje recto

Los engranajes rectos son uno de los engranajes más comunes en la producción y el uso real. Los daños son inevitables durante el uso, por lo que es necesario fabricar un equipo nuevo que sea igual al original. Debido a varias razones, el cliente no puede proporcionar el engranaje recto requerido. Para los dibujos de engranajes, con el fin de garantizar que los productos procesados ​​se puedan usar normalmente, es necesario realizar un levantamiento y mapeo preciso de los engranajes. El trabajo de topografía y cartografía es una tarea complicada. Dado que hay pocos materiales que introduzcan la topografía y el mapeo de engranajes rectos, es naturalmente inconveniente consultarlos. A través de la experiencia laboral real y los métodos de topografía y mapeo de engranajes rectos en varias producciones prácticas se resumen. La introducción es la siguiente:
En primer lugar, aunque hay muchos parámetros y dimensiones de los engranajes rectos, el sistema estándar de varios engranajes estipula que el módulo o paso de diámetro se utiliza como base de cálculo para otros parámetros y las dimensiones de cada pieza. Por lo tanto, en trabajos topográficos y cartográficos, debemos hacer todo lo posible para determinar con precisión el tamaño del módulo o paso de diámetro. Al mismo tiempo, el ángulo de presión es el parámetro básico para determinar la forma del diente, y la determinación precisa es igualmente importante.

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En segundo lugar, debemos comprender el país de uso y producción del equipo que se está estudiando y cartografiando, de modo que podamos estimar el sistema estándar adoptado por este equipo. En general, mi país, Japón, Alemania, Francia, la República Checa y la antigua Unión Soviética son todos sistemas modulares, y también se puede observar el perfil del diente del engranaje. Si el perfil del diente es curvo y la parte inferior de la ranura del diente es estrecha y tiene forma de arco, se puede considerar preliminarmente como un sistema modular. El ángulo de presión estándar es principalmente de 20 grados; los Estados Unidos y el Reino Unido adoptan el control radial, y el ángulo de presión estándar es de 14,5 grados y 20 grados. Se observa que el perfil del diente es relativamente recto y el fondo del alveolar es más ancho y el arco es más pequeño. Puede juzgarse inicialmente como un control radial. El ángulo de presión es de 14,5 grados, y la encimera de engranajes o la muestra de bastidor estándar también se pueden usar para comparar el ángulo de presión para determinar el ángulo de presión. Conociendo las condiciones anteriores, puede realizar levantamientos y mapas reales.

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